非金屬膨脹節(jié)一般指圈帶類補償器，行業(yè)上部分也稱“非金屬補償器”，對非金屬膨脹節(jié)組成、構(gòu)架、導流筒、壓板以及圈帶結(jié)構(gòu)進行了設計規(guī)定。
壓板的選擇取決于螺栓間距、螺栓孔徑大小以及法蘭的高度或?qū)挾?，常?guī)壓板的尺寸一般為（40~60）*（4~8）mm，螺栓材質(zhì)一般為碳鋼鍍鋅，流通介質(zhì)有低溫腐蝕性時也可采用不銹鋼螺栓。螺栓尺寸一般為M10~M16，螺栓間距不大于150mm。以上數(shù)據(jù)源于眾多企業(yè)多年的經(jīng)驗積累，以此能夠保證圈帶與框架之間的氣密性。
非金屬膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)：
1. 保溫棉
保溫棉是兼顧非金屬膨脹節(jié)的保溫和氣密性的雙重作用，它是由玻璃纖維布、高硅氧布和各類保溫棉氈等組成，其長度和寬度與外層的蒙皮一致，具有良好的延伸性和抗拉強度。
2. 隔熱填料層
隔熱填料層是非金屬膨脹節(jié)絕熱的主要保證，它是由多層陶瓷纖維等耐高溫材料組成，其厚度可根據(jù)流通介質(zhì)溫度及耐高溫材料的導熱系數(shù)等通過傳熱計算確定。
3. 蒙皮
蒙皮是非金屬膨脹節(jié)的主要伸縮體，是由性能優(yōu)良的硅橡膠或高硅氧聚四氟乙烯與無堿玻璃絲綿等多層復合而成，是一種高強密封復合材料。其作用是吸收膨脹量，防止漏氣和雨水的滲漏。
4.不銹鋼絲網(wǎng)
不銹鋼絲網(wǎng)是非金屬膨脹節(jié)的內(nèi)襯，阻止流通介質(zhì)中雜物進入膨脹節(jié)和阻止膨脹節(jié)中絕熱材料的向外散失。
非金屬膨脹節(jié)其材料主要為纖維織物、橡膠、等耐高溫材料。能補償風機、風管運行的震動及管道變形。
非金屬膨脹節(jié)特點：
1、良好的耐高溫、耐腐蝕性：選用的氟塑料、有機硅材料具有較好的耐高溫和耐腐蝕性能。
2、密封性能好：有比較完善的生產(chǎn)裝配系統(tǒng)，纖維補償器可保證無泄露。
3、體輕、結(jié)構(gòu)簡單、安裝維修方便。
4、價格低于金屬補償器、質(zhì)量不低于進口產(chǎn)品。價格是進口產(chǎn)品的1/2～1/5
5、補償熱膨脹：可以補償多方向，大大優(yōu)于只能單式補償?shù)慕饘傺a償器。
6、補償安裝誤差：由于管道連接過程中，系統(tǒng)誤差再所難免，纖維補償器較好的補償了安裝誤差。
7、消聲減振：纖維織物(硅膠布等)、保溫棉體本身具有吸聲、隔震動傳遞的功能，能有效的減少鍋爐、風機等系統(tǒng)的噪聲和震動。
8、無反推力：由于主體材料為纖維織物，無力的傳遞。用纖維補償器可簡化設計，避免使用大的支座，節(jié)省大量的材料和勞動力。
圈帶分為整體型和組合型兩種結(jié)構(gòu)型式。
整體型：由橡膠或氟塑料包覆的一層或多層強化層復合成一個整體構(gòu)成圈帶材料。
組合型：由密封層、隔熱層（可選）、加強層和包邊等組合而成。當系統(tǒng)溫度超過密封層的耐熱范圍時，需要額外增加隔熱層。各層材料疊加，在壓板區(qū)域黏結(jié)、縫合或者機械緊固成一體。
圈帶不允許有編接環(huán)縫，編接縱縫以盡量少為原則，同層縱縫間距應不小于1000mm，層與層之間的編接縱縫應均勻錯開，并且密封層縱縫編接重合處應焊接、扣接或用高溫膠膠合?？v縫編接重合程度不小于螺栓間距的1.3倍。縱縫編接重合長度的規(guī)定方式主要考慮的是將其余螺栓間距有效關(guān)聯(lián)，較之很多企標將其與螺栓尺寸相關(guān)聯(lián)更為合理。
非金屬膨脹節(jié)基本的設計要求：
熱補償：要求膨脹節(jié)可有效補償鍋爐的熱膨脹。
密封性：要求爐膛內(nèi)的灰渣及高溫氣體不得泄露、擴散。
隔熱性：要求膨脹節(jié)可有效地阻止爐膛內(nèi)熱量的流失，以便于熱量的回收再利用。
